牛奶制冷罐几种常见的故障与排除方法

　　牛奶制冷罐在经过长期的使用之后，因为机组振动与自然磨损等的原理，从而会出现一些无法避免的故障，当出现问题时，可以尝试着仔细检查分析，逐步排除，下面就给您介绍几种常见故障以及排除方法。
　　一、吸气压力过低
　　原因：1、过小的冷冻机负荷；
　　2、热力膨胀阀的开启度过小；
　　3、干燥过滤器阻塞；
　　4、系统制冷剂量不足；
　　5、电磁阀有垃圾，堵塞开度不足；
　　6、热力膨胀阀或供液管路冰塞或堵塞；
　　排出方法：增加负荷，调整开启度，清洗烘干燥剂，充分补足制冷剂，拆下电磁阀调换或清洗，查明原因部位消除冰塞。
　　二、吸气压力过高
　　原因：1、热力膨胀阀开启度过大；
　　2、系统内制冷剂过多；
　　3、热负荷过大；
　　排除方法：调整热力膨胀阀，从系统中出或回收，减少热负荷。
　　三、排气压力过高
　　原因：1、系统内制冷剂充入过多；
　　2、水冷凝器冷却水量不足；
　　3、空气进入系统；
　　4、冷凝器结水垢致使传热的效果降低；
　　排出方法：从系统中放出或回收，强制水循环，检查排除，清洗冷凝器除去圬垢。
　　四、排气温度过低或过高
　　原因：1、冷却水量(风量)过多；
　　2、排气压力过高；
　　3、吸气过热度太大,蒸发器供液量少；
　　4、吸气压力过低,压缩比增大；
　　排除方法：减少水量(风量)，检查后排除，检查排除，调整热力膨胀阀。
　　五、吸气温度过高
　　原因：1、热力膨胀阀开启度过小,蒸发器供液量少；
　　2、系统内制冷剂少；

　　排除方法：调整热力膨胀阀，检查后增加制冷剂。

　　上述是小编给大家带来的牛奶制冷罐可能发生的故障，以及排除方法，想要了解更多知识，欢迎您持续关注我们。